آلة لحام المعلمات التقنية

معلمات اللحام الأساسية

معلمات طاقة الإدخال: تتضمن الجهد المقدر (على سبيل المثال، مرحلة واحدة - 220 فولت/ثلاثة - مرحلة 380 فولت)، والتردد (50/60 هرتز)، وسعة الطاقة (النطاق المشترك 3 كيلو وات - 300 كيلو وات). على سبيل المثال، عادةً ما تتمتع آلات اللحام القوسي اليدوية الصغيرة بقدرة تتراوح من 3 إلى 10 كيلووات، في حين أن آلات اللحام بالليزر الآلية يمكن أن تصل إلى أكثر من 100 كيلووات. تؤثر الطاقة بشكل مباشر على سرعة اللحام وعمق الاختراق ويجب مطابقتها وفقًا لسمك المادة (على سبيل المثال، لوحة فولاذية 1-20 مم).

تيار اللحام والجهد: النطاق الحالي: آلات اللحام اليدوية عادة ما يكون لها 20-500 أمبير، في حين أن آلات اللحام MIG/MAG يمكن أن تصل إلى أكثر من 600 أمبير.

ضبط الجهد: يجب أن يفي جهد الدائرة المفتوحة (60-90 فولت) وجهد التشغيل (16-40 فولت) بمعايير السلامة ويدعم الضبط الديناميكي للتكيف مع مواضع اللحام المختلفة (اللحام المسطح، واللحام الرأسي، واللحام العلوي).

نوع التيار: التيار المباشر (DC) مناسب للسبائك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل-، بينما يستخدم التيار المتردد (AC) في لحام سبائك الألومنيوم.

سرعة اللحام وسرعة تغذية الأسلاك: يمكن للمعدات الآلية (مثل آلات اللحام بالليزر) أن تصل إلى سرعات تصل إلى 100 م/دقيقة، في حين أن سرعات اللحام بقوس الأرجون التقليدي عادة ما تكون 5-30 سم/دقيقة.

يجب أن تكون سرعة تغذية السلك (0.5-25 م/دقيقة) مطابقة للتيار لتجنب انتقال القطرات غير المستقر الذي يؤدي إلى التناثر أو المسامية.

معلمات تحسين الأداء

تردد النبض ودورة العمل: تتحكم آلات اللحام MIG النبضية في إدخال الحرارة عن طريق ضبط التردد (0.5-300 هرتز) ودورة التشغيل (10%-90%)، مما يجعلها مناسبة للألواح الرقيقة (0.5-3 مم) ولحام جميع المواضع، مما يقلل التشوه.

معدل تدفق غاز التدريع: في لحام MIG/MAG، يؤثر معدل تدفق الغاز (10-25 لتر/دقيقة) على تأثير التدريع. يمكن أن يؤدي معدل التدفق المنخفض جدًا إلى المسامية، في حين أن معدل التدفق المرتفع جدًا يمكن أن يسبب اضطرابًا وسحب الهواء. على سبيل المثال، الأرجون النقي (معدل التدفق 15-20 لتر/دقيقة) مطلوب عند لحام سبائك الألومنيوم، بينما يُستخدم الغاز المختلط CO₂/Ar بشكل شائع في لحام الفولاذ الكربوني.

كثافة الطاقة وموضع النقطة البؤرية: تتطلب آلات اللحام بالليزر تحكمًا دقيقًا في كثافة طاقة الليزر (10⁵-10⁷وات/سم²) وموضع النقطة البؤرية (±0.1 مم) لتحقيق اللحام العميق الاختراق (عمق الاختراق يصل إلى 10 مم أو أكثر) أو اللحام بالتوصيل الحراري (عمق الاختراق 0.1-1 مم).

معلمات السلامة والتحكم

وظائف الحماية
حماية من الجهد الزائد/الجهد المنخفض: يتم قطع الطاقة تلقائيًا لمنع تلف المعدات.

الحماية من التيار الزائد: يحد من التيار لمنع احتراق مواد اللحام-.

نظام تبريد المياه: تتطلب المعدات ذات الطاقة العالية-(مثل آلات اللحام بالبلازما) تبريدًا مائيًا دائريًا؛ عادة ما يتم ضبط عتبة إنذار درجة الحرارة على 60 درجة.

طرق التحكم

التحكم التناظري: يتم تعديل المعلمات عبر مقاييس فرق الجهد؛ مناسبة لظروف التشغيل البسيطة.

التحكم الرقمي: يدعم برامج اللحام المعدة مسبقًا (مثل معايير ISO)، ويمكنه تخزين أكثر من 200 مجموعة من المعلمات، بدقة تبلغ ±1%.

التحكم الذكي: تقوم أجهزة الاستشعار المدمجة بمراقبة جهد القوس والتيار في الوقت الفعلي، وتعوض تلقائيًا تقلبات الشبكة (±10%).

معلمات التوافق مع الصناعة وتوافق المواد:

لحام الصلب الكربوني: يتطلب أقطابًا كهربائية منخفضة-من الهيدروجين (على سبيل المثال، E7018) أو سلكًا ذا قلب صهري- (ER70S-6).

لحام الفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم لحام DC TIG أو لحام MIG النبضي. يجب أن يحتوي غاز التدريع على 3-5% هيدروجين لتحسين قابلية البلل.

لحام سبائك الألومنيوم: يتطلب آلة لحام AC مخصصة (على سبيل المثال، موجة مربعة AC) أو آلة لحام بالليزر، باستخدام سلك لحام 4043/5356.

حدود حجم قطعة العمل:

محطة عمل اللحام الآلي: السكتة الدماغية الفعالة عادة 1.5-3 م، سعة الحمولة 6-30 كجم، مناسبة لحام هياكل السيارات (4-5 م طويلة).

آلة لحام محمولة: تزن أقل من 20 كجم، ومناسبة للإصلاحات في -الموقع (على سبيل المثال، قطر الأنبوب 200-800 مم).